Druckguss
Kernkompetenz von astria
Aluminium-, Zink- und Magnesium-Druckguss für Klein- bis Mittelserien mit schlauen Werkzeugkonzepten, stabilen Prozessen und ISO-geprüfter Serienqualität. Als Kernkompetenz von astria senkt Druckguss Ihre Stück- und Gesamtkosten von Beginn an, dank wettbewerbsfähiger Werkzeuge, die auch Klein- und Mittelserien wirtschaftlich machen. Druckguss rechnet sich, wenn Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Bauteilfestigkeit gefragt sind. Wir kombinieren kostenoptimierten Werkzeugbau in Asien mit europäischen Qualitätsmaßstäben: von DFM/Moldflow über den Werkzeugbau bis zur Serienlieferung – alles aus einer Hand.
Davon profitieren Sie direkt
End-to-End-Abwicklung
Von Einzelteilen und Baugruppen bis zu kompletten Produkten, inklusive Beschaffung und Koordination.
Prozessorientierte Optimierung
Wir verbessern Abläufe entlang der Wertschöpfungskette mit Fokus auf Qualität, Zeit und Kosten.
Skalierbare Fertigung
Gleichzeitig bleiben wir flexibel: Sollten sich die Stückzahlen unerwartet schnell erhöhen, können wir dank unseres Netzwerks sofort reagieren und die Verfügbarkeit zuverlässig an die neuen Anforderungen anpassen.
Kurze Amortisation
Dank konkurrenzfähiger Werkzeugkosten.
Schneller zur Serie
Wenige Wochen bis zu Erstmustern und Serienlauf.
Ein Ansprechpartner
Transparent über den gesamten Projektverlauf.
High End Oberflächen
Perfekter Korrosions- und Verschleißschutz reduziert Ausfälle, Nacharbeit und Ersatzteile.
Planbar & effizient
Abgestimmte Prozesse nach europäischen Standards, verlässliche Lead-Times und wettbewerbsfähige Stückkosten.
Komplett aus einer Hand
DFM, Werkzeugbau, Wärmebehandlung, Oberflächen und lückenlose Dokumentation nach Ihren Vorgaben.
Best Practice
Robustes Gehäuse inklusive optimaler Wärmeabgabe
Für einen deutschen Branchenführer in der Beleuchtungstechnik fertigt astria ein großformatiges Druckgussteil mit ca. 900 × 450 mm zur effizienten Kühlung. Hohe Anforderungen an Wärmeabgabe, Stabilität und geringes Gewicht erfüllen wir durch gezielte Materialwahl, präzise mechanische Bearbeitung, Planschleifen der LED-Flächen und Pulverbeschichtung für den Outdoor-Einsatz. Vom Designfreeze bis zur Serienlieferung vergingen weniger als 20 Wochen – technisch wie organisatorisch eine besondere Herausforderung.
Welche Technologien könnten noch für Sie interessant sein?
Urformen
- 3D Druck Kunststoff
- Druckguss
- Feinguss
- Kokillenguss
- Laser-Sintern Metalle
- MIM-Metallpulverspritzguss
- Niederdruckguss
- Sintern
Trennen
- Bohren
- CNC Bearbeitung
- Drehen
- Fräsen
- Glasperlenstrahlen
- Schleifen
Beschichten
- Galvanisieren
- Nasslackieren
- Pulverbeschichten
- PVD Beschichten
- Tauchlackieren
- Lasern
- Bedruckung
Elektronik
- Box Build
- HMI Displays
Bereit, für wirtschaftlichen Druckguss - von Anfang an?
Sie planen ein neues Projekt oder möchten bestehende Bauteile wirtschaftlicher fertigen? In einem persönlichen Gespräch klären wir wie Sie Qualität sichern, Kosten senken und Ihre Produktion effizienter gestalten können.