Spritzguss
Serientaugliche Kunststoffteile – wirtschaftlich, präzise, wiederholbar
Unsere Partnerbetriebe sind Spezialisten für Kunststoffspritzgussverfahren und verarbeiten alle gängigen Rohmaterialien. Dank unseres breiten Fertigungsnetzwerks bieten wir auch die passende mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Montage Ihrer Bauteile – alles aus einer Hand. Neben der detaillierten Abstimmung Ihrer Anforderungen führen wir im Vorfeld umfassende DFM-(Design for Manufacturing) und Moldflow-Analysen durch. So stellen wir sicher, dass Ihr Produkt von Beginn an technisch optimal, formstabil und kosteneffizient gefertigt werden kann. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste, Elastomere (EPDM) und Duroplaste. Durch gezielte Additive – etwa Glasfaser, Kohlenstofffaser oder Ruße – optimieren wir die mechanischen Eigenschaften Ihrer Bauteile. Wir garantieren hohe Qualitätsstandards nach europäischen Maßstäben – präzise, effizient und reproduzierbar.
Davon profitieren Sie direkt
Prozessorientierte Optimierung
Wir verbessern Abläufe entlang der Wertschöpfungskette mit Fokus auf Qualität, Zeit und Kosten.
Skalierbare Fertigung
Gleichzeitig bleiben wir flexibel: Sollten sich die Stückzahlen unerwartet schnell erhöhen, können wir dank unseres Netzwerks sofort reagieren und die Verfügbarkeit zuverlässig an die neuen Anforderungen anpassen.
Erfahrung im Spritzguss
Durch Simulationen lassen sich viele Faktoren bereits im Vorfeld optimieren. Zusätzlich erkennen unsere erfahrenen Ingenieure weitere Potenziale, um bei gleichbleibender Funktionsweise und Qualität Ihre Kosten nachhaltig zu senken.
End-to-End-Abwicklung
Von Einzelteilen und Baugruppen bis zu kompletten Produkten, inklusive Beschaffung und Koordination.
Kurze Amortisation
Dank konkurrenzfähiger Werkzeugkosten.
Schneller zur Serie
Wenige Wochen bis zu Erstmustern und Serienlauf.
High End Oberflächen
Perfekter Korrosions- und Verschleißschutz reduziert Ausfälle, Nacharbeit und Ersatzteile.
Planbar & effizient
Abgestimmte Prozesse nach europäischen Standards, verlässliche Lead-Times und wettbewerbsfähige Stückkosten.
Komplett aus einer Hand
DFM, Werkzeugbau, Wärmebehandlung, Oberflächen und lückenlose Dokumentation nach Ihren Vorgaben.
Best Practice
EXIAS – Gehäuse für Elektrolyt-Analysator
Für den Elektrolyt-Analysator von EXIAS fertigt astria das Gehäuse im Spritzgussverfahren. Bei Stückzahlen von 500–1000 Einheiten pro Jahr sind optimale Werkzeugkosten entscheidend, damit sich diese über den Produktlebenszyklus amortisieren. Spritzguss bietet hier die richtige Balance aus Wirtschaftlichkeit und designerischer Freiheit. Neben Reproduzierbarkeit, Terminsicherheit und Verarbeitungsqualität stehen auch Materialien im Fokus, die den hohen Anforderungen in Labor und Krankenhaus entsprechen. Das Ergebnis: ein hochwertiges Serienprodukt, exakt abgestimmt auf die Anforderungen des Kunden.
„Die Abwicklung des gesamten Prozesses war sehr professionell. astria hat uns von der Konzeption, über die Produktion bis hin zur Serienfertigung toll unterstützt.“
Welche Technologien könnten noch für Sie interessant sein?
Urformen
- 3D Druck Kunststoff
- Druckguss
- Feinguss
- Kokillenguss
- Laser-Sintern Metalle
- MIM-Metallpulverspritzguss
- Niederdruckguss
- Sintern
Fügen
- Kleben
- Nieten
- Pressen
- Schrauben
- Ultraschallschweißen
Beschichten
- Nasslackieren
- PVD Beschichten
- Tauchlackieren
- Lasern
- Bedruckung
Elektronik
- BLDC Motoren
- Box Build
- HMI Displays
- Kabelkonfektion
- Schrittmotoren
- SMT Bestückung
- THT Bestückung
Sprechen wir über Ihr Projekt
Sie planen ein neues Projekt oder möchten bestehende Bauteile wirtschaftlicher fertigen? In einem persönlichen Gespräch klären wir wie Sie Qualität sichern, Kosten senken und Ihre Produktion effizienter gestalten können.